Geçtiğimiz yıllarda inovasyon ve teknoloji yatırımlarını kurduğu Ar-Ge Merkezi ile artıran UNO, ekmek sektörünün geleceğine ilham veren sürdürülebilirlik odaklı çalışmalarıyla kamuoyunun takdirini kazanıyor.

Kurulduğu günden bu yana doğaya karşı sorumluluklarını yerine getiren UNO’nun “Akıllı Ambalaj” teknolojisi Sürdürülebilirlik Akademisi’nin düzenlediği Sürdürülebilir Gıda ile Türkiye İşveren Sendikası tarafından gerçekleştirilen Ortak Yarınlar tarafından ödüllendirilirken, “Rota Optimizasyon Algoritması ile Ekmek İsrafının Azaltılması Projesi” ise Gıda İçecek ve Tarım Politikaları Araştırma Merkezi’nin düzenlediği Gıda Plus Ödülleri’ne layık görüldü.

Türkiye’de herkesin hijyenik ve besleyici ekmeğe ulaşması hedefiyle 32 yıl önce yola çıkan UNO, bugün sürdürülebilirlik faaliyetleriyle sektöre öncülük ediyor. İlkini 2020’de kamuoyu ile paylaştıkları sürdürülebilirlik raporu başta olmak üzere bu alanda attıkları adımların tüm sektöre örnek teşkil edecek çok önemli bir yol haritası sunduğunu hatırlatan UNO Yönetim Kurulu Üyesi ve CEO Vekili Evin Pehlivanlı, Türkiye’nin ve dünyanın yeşil geleceği için teknoloji odaklı uygulamaların kritik başarı faktörleri arasında yer aldığını söyledi. Pehlivanlı, sözlerine şöyle devam etti:

“UNO olarak sadece kendimiz için değil, tüketicilerimiz için de sorumluluk alıyor, onlar adına da sürdürülebilir ve atıksız bir Türkiye yolunda adımlar atıyoruz. Bu yolda da bizim için iki konu kritik başarı faktörlerimiz arasında; ambalaj ve israf. İlk olarak 2020 sonbaharında kullanmaya başladığımız, ambalajlarımızın geri dönüşüme girmeyip de kazara doğaya karışması durumunda, doğada iz bırakmadan sadece 24 ay içinde yok olmasına sağlayan oxo-biyo çözünür teknolojisi sayesinde bugün, kendi adımıza ambalaj atığı odaklı çevre kirliliği ihtimaline tamamen son verdik. Uzun yıllardır emek verdiğimiz ve nihayet 2021 yılında hayata geçirdiğimiz Rota Optimizasyon Algoritması uygulamamız sayesinde ekmek israfını bugün, üretimden satış aşamasına kadar geçen süreçte sektör ortalamasının %50 altına çekmeyi başardık. Benzer dijital sistemlerin tüm taze gıda sektörüne yaygınlaşması ülkemiz adına daha az gıda israfı, gıdanın ise geleceğini koruma altına almak anlamına geliyor. Doğaya karşı taahhüt altına aldığımız sorumluluklarımızı yerine getirerek elde ettiğimiz sonuçlar bizleri çok mutlu ediyor. Bu çıktılar aynı zamanda UNO’nun Ar-Ge çalışmalarında geldiği mesafeyi de çok iyi bir biçimde özetliyor.”

“Ambalaj Atığı” Söylemi Akıllı Ambalajla Tarihe Karıştı

d2w olarak kısaca ifade edilen oxo-biyo çözünür teknolojisi; hava, su, ısı ve gün ışığı ile temasa girdiği an itibariyle, ambalajın molekül bağları kırılmaya başlarken, bakteri üretimi ile ambalajda sürekli bir çözünme gerçekleşiyor. 24 aylık bir süre aralığında çürüyüp parçalara ayrılan Akıllı Ambalaj, karbondioksit, su ve biyokütle haline dönüşerek, geride hiçbir zararlı kalıntı bırakmadan adeta bir yaprak gibi doğada kayboluyor.

Ambalaj, gıdanın hijyenik bir şekilde ve bozulmadan üreticiden tüketicilere ulaşabilmesini sağlamak için en iyi çözümlerden biri. “Doğa Dostu Akıllı Ambalaj” teknolojisiyle UNO’nun hedefi sektöre iyi bir örnek teşkil ederek ve iyi ambalaj çözümlerinin yaygınlaşmasını sağlamak ve birikerek büyüyen plastik atığının önüne geçmek.

Ekmek İsrafını %50 Düşüren Rota Optimizasyon Algoritması 

Akıllı Ambalaj’ın yanı sıra UNO’nun Ar-Ge çalışmalarının sonucu olan Rota Optimizasyon Algoritması Projesi, üretimden satış aşamasına kadar geçen süreçte ekmek israfını %50 oranında azaltmayı başardı.

UNO’nun geliştirdiği ve üretim ve satış süreçlerini dijitalleştiren algoritma bazlı yazılım, gerçeğe en yakın talep ve üretim eşleştirmesini yaparak, doğru üretim ve noktasal satış planlamasına imkân sunuyor.

Bu sayede tüketiciye satılmayarak iade edilen ekmek miktarı ile iade olarak alınan ve geri dönüşüme yönlendirilen ekmek oranı %50 azaldı. 

Türkiye’de günde yaklaşık 14 milyon adet ekmeğin israf edildiği tahmin ediliyor. Bunun israfın yarısı tüketim noktalarında gerçekleşirken, diğer yarısı ise üreticiden satış noktasına uzanan tedarik zincirinde olduğu tahmin ediliyor. Gıda atığı özellikle ekmek gibi taze gıda kategorilerinde büyük bir problem. 

UNO’nun gerçekleştirdiği proje ise, taze gıda tedarik zincirinde benzer dijital sistemlerin yaygınlaşması durumunda, tedarik aşamasında yaşanan atığın %50 oranında azaltabileceğini doğruluyor.  

İyi ve sağlıklı beslenmeyi destekleyen, 3 fabrikasında ürettiği ekmekleri Türkiye’nin 81 ilindeki 50 bini aşkın perakende noktasına her gün ulaştıran UNO, teknolojiyi yoğun çalışmalarıyla sürdürülebilir üretim ve tüketimi güçlü bir biçimde desteklemeye devam ediyor.

Kaynak: (BYZHA) Beyaz Haber Ajansı

Ekmek İsrafını %50 Azaltan, Ambalaj Atığına Radikal Çözüm Sunan UNO 2023 Yılını Ödüllerle Kapatıyor yazısı ilk önce En Gazete üzerinde ortaya çıktı.

yüzde 50 azaltmak

Dünyanın lider gıda işleme ve paketleme çözümleri şirketi Tetra Pak, gıdaların her yerde güvenli olması için son teknoloji ve uygulamaları geliştiriyor. “İYİ OLANI KORUR” vaadi doğrultusunda Tetra Pak’ın kuruluş nedeni olan gıda güvenliği, 2030 stratejisine yönelik odaklandığı dört temel alandan birini oluşturuyor. Tetra Pak, bu kapsamda kendi gıda işleme süreçlerinden kaynaklanan gıda kaybını 2030 yılına kadar 2019 yılına kıyasla yüzde 50 oranında azaltma taahhüdünde bulunuyor. 

Dünya genelinde tüm insan nüfusuna yetecek kadar gıda üretiliyor ancak tahminen yaklaşık 830 milyon insan yetersiz besleniyor, 3,1 milyar insan ise sağlıklı beslenemiyor. Araştırmalara göre eğer gıda kaybı ve israfı kendi başına bir ülke olsaydı, dünyada en fazla sera gazı yayan 3’üncü ülke olurdu.

160’tan fazla ülkede, yüz milyonlarca insanın ihtiyaçlarını karşılayacak gıda işleme ve paketleme çözümleri sunan Tetra Pak, bunu sürdürülebilir şekilde yapma kararlılığıyla çalışmalarını sürdürüyor. Bu kapsamda Tetra Pak, “daha sürdürülebilir süt ürünlerine geçişi sağlamak”, “yeni gıda kaynakları için inovasyon”, gıda kaybını ve israfını azaltmak”, “sürdürülebilir paketleme yoluyla güvenli beslenmeye erişimi yönetmek” olmak üzere dört ana kulvarda gıda güvenliğinde dönüşüme odaklanıyor.

Tetra Pak gıda işleme teknolojilerinin gıda güvenliğindeki kritik rolü

Tetra Pak’ın tek adım teknolojisi; ayırma, karıştırma, standardizasyon, ısıl işlem ve daha fazlasını tek bir adımda birleştiriyor. Bu teknoloji, daha esnek ve uygun maliyetli üretim sağlarken, çevresel etkiyi yüzde 40 oranında azaltıyor. Pastörizatörlerde ve UHT ünitelerinde düşük kayıplı denge tankı tasarımı, ürün tanka girmeden önce maksimum miktarda suyun uzaklaştırılmasını sağlıyor, böylece su ve ürün karışımı azaltılıyor. Bu yöntem, karışım aşamasındaki litre değerini yüzde 50’nin üzerinde düşürerek ürün kayıplarında önemli bir azalmaya yol açıyor. Dondurma hattı içgörüsü teknolojisi ise dondurma üreticilerine tüm dondurma hattından alınan yüzlerce veri noktasına dayanan raporlar sunuyor. Bu sayede üreticiler, sorunun neden meydana geldiğini anlayabilecek verilere sahip olurken, gıda güvenliğini daha kolay sağlayabiliyor.

 “Tarladan sofraya gıda israfını azaltmak, sürdürülebilir gıda sistemlerini güvence altına almak için temel bir unsur”

Tetra Pak’ın gıda güvenliğinden taviz vermediğini vurgulayan Tetra Pak Asya, Orta Doğu ve Afrika Kamu İlişkileri Direktörü Ferruh Gürtaş, “Küresel çapta üretilen gıdanın yüzde 13,2’si kaybolurken yüzde 17’si israf ediliyor. Bu da toplamda üretilen gıdanın üçte birinin kaybolduğu ya da israf edildiği anlamına geliyor. 2050 yılına kadar 10 milyara yaklaşması beklenen küresel nüfus ve yüzde 70 daha fazla gıda ihtiyacıyla birlikte bu sorunların çözümü çok önemli hale gelecek. Tetra Pak olarak kurulduğumuz günden bu yana gıda güvenliği için çalışıyoruz. Tarladan sofraya gıda kaybını ve israfını azaltmak, sürdürülebilir ve dayanıklı gıda sistemlerini güvence altına almak için temel bir unsurdur. Çok uluslu bir şirket olarak gıdanın her yerde hazır ve erişilebilir olmasını sağlayarak hem gıda kaybını hem de israfını azaltmaya katkıda bulunan yüksek performanslı çözümler sunmayı taahhüt ediyoruz. Dünya çapında yaklaşık 24 bin çalışanımızın desteği ve en iyi uygulamaya dayalı gıda işleme hatlarımızla gıda israfını 2030 yılına kadar 2019 yılına kıyasla yüzde 50 oranında azaltma taahhüdümüz bulunuyor” ifadelerini kullandı.

“Doğru ürün, gıda israfının azaltılmasına kritik ölçüde katkıda bulunabilir”

Gıda ve Tarım Örgütü’nün açıkladığı rakamlara göre değer zincirinin başındaki gıda kayıplarının, diğer gıda kaybı ve israfının yüzde 27’sini oluşturduğunu söyleyen Gürtaş, şöyle devam etti: “Bu kayıp; çiftçilik ve yetiştirme, işleme, depolama ve paketleme sırasında meydana geliyor. Tetra Pak olarak gıda kaybını ve israfını azaltma çabalarımız, toplam israfın yüzde 12’sini oluşturan işleme ve paketleme aşamasına odaklanıyor. Bu kapsamda gıdaların üretim sırasında bozulmasını önleyen çözümler geliştirerek gıda sistemlerindeki kaybı azaltmayı amaçlıyoruz. Koruyucu madde ilavesine veya soğutmaya gerek kalmadan raf ömrünü uzatan ve gıda kalitesini koruyan aseptik gıda paketleme çözümleri geliştiriyoruz. Çünkü doğru paketleme, gıda israfının azaltılmasına kritik ölçüde katkıda bulunabilir. Aynı zamanda müşterilerimizin üretim sürecinde ortaya çıkan yan ürünleri, besleyici katma değerli gıda veya bileşenlere dönüştürmesine yardımcı oluyoruz..”

Dünya çapında 100 binden fazla gıda işleme ünitesi ve neredeyse 9 bin paketleme makinesi kurulu olan Tetra Pak, yılda yaklaşık 200 milyar paket üretiyor ve 200’den fazla geri dönüşüm ortağıyla 1,2 milyon ton karton ambalajı geri dönüştürüyor.

Kaynak: (BYZHA) Beyaz Haber Ajansı

Tetra Pak’ta hedef, gıda israfını 2030 yılına kadar  yüzde 50 azaltmak yazısı ilk önce En Gazete üzerinde ortaya çıktı.

Salling Group ve Danfoss, perakende sektöründe sürdürülebilir gıda için dijital yatırımlarını güçlendirmek üzere Microsoft ile iş birliği yaptığını duyurdu. İş birliği kapsamında Danfoss Alsense®, mağaza yöneticilerinin soğutucu cihazlarda bulunan alarmlara daha hızlı yanıt vermesi, gıda koşullarının 7/24 izlenmesi ve enerji tüketiminin azaltılmasına yönelik önleyici bakım faaliyetlerini artıracak.

Salling Group, Danfoss Alsense®’in alarmların hassasiyetini artıran Ortalama Kinetik Sıcaklık adlı yeni bir özelliğinin pilot uygulamasını da bu iş birliğinde hayata geçirecek. Bu sayede, mağaza yöneticileri bir dondurucu kapısı açık kaldığında veya soğutucu dolabın sıcaklığı yüksek olduğunda, gıdalar bozulmadan önce sıcaklığın “tehlike bölgesine” ulaştığına dair uyarı alacak ve mağaza yöneticileri açısından sorunun daha erken fark edilmesini sağlayacak. Ayrıca, mağaza yöneticileri, mağazalara ait verileri gerçek zamanlı olarak izleyebilecek. Bu sayede çalışanlar sıcaklık gibi parametrelerde ciddi değişimler meydana geldiğinde, proaktif bir şekilde harekete geçebilecek. İş birliğinin bir parçası olarak Danfoss ve Microsoft, süpermarket soğutma sistemlerinde sıcaklık ve enerji kullanımını takip etmek için sınıfının en iyisi dijital hizmetler geliştirerek; gıda ve enerji israfını önlemek için önleyici bakım yapılmasını sağlayacak. 

Süpermarketler, enerji tasarruflu soğutma çözümleri sayesinde optimum enerji ile doğru oranda soğutma sağlayarak gıda israfını önleyebilir. Gıda sektörü uzun yıllar CO2 ve KIP (Küresel Isınma Potansiyeli) değerine sahip soğutkanlara geçişle başlayan bir dönüşümden geçiyor. Dijitalleşme, bu yolculuğun sonraki aşamasının diğer adımını oluşturuyor. Salling Group, CO2 soğutucu akışkanını ilk benimseyenlerden biri olmakla birlikte mağazalarında sürdürülebilir soğutma teknolojilerini uygulamak için 1980’lerden bu yana Danfoss ile iş birliği yapıyor. Danfoss ise sektör uzmanlığını güvenli Microsoft Cloud platformuyla birleştirmek için 2019’dan bugüne Microsoft ile partnerliğini sürdürüyor.

“Bugün karbon emisyonlarını azaltacak enerji verimliliği teknolojilerine ve tedbirlerine sahibiz. Danimarka’nın en büyük gıda perakendecisi olan Salling Group’un karbonsuzlaştırma ortaklarından biri olarak çalışmaktan gurur duyuyoruz” diyen Danfoss İklimlendirme Çözümleri Başkanı Jürgen Fischer, şöyle devam etti: “Soğutma alanındaki uzmanlığımız ve bilgi birikimimiz, Microsoft’un bulut ve dijital teknolojilerdeki uzmanlığıyla birleştiğinde, gıda perakendeciliğinde sürdürülebilirlik dönüşümünü sağlamak için doğru yeteneklere sahibiz.”

Microsoft Danimarka Kurumsal Ticari Direktörü Peter Skov; “Sürdürülebilirlik Microsoft için gündemin en üst sıralarında yer alıyor. Danfoss ve Salling Group ile birlikte, teknolojinin gıda israfını ve karbon emisyonlarını azaltma çabalarımızda ne denli kilit bir rol üstlenebileceğini gösterebiliyoruz. Günümüzde pek çok kuruluş için, doğru verileri toplama ve bu verilere göre hareket etme becerisi önem teşkil ediyor. Ayrıca platformumuzun mümkün kıldığı şekilde karbon salınım değerlerini kaydetmek ve raporlamak da bu zorluklardan biri. Platformumuzun sürdürülebilirlik gündeminde onları nasıl daha fazla destekleyebileceğini görmek için Salling ve Danfoss ile birlikte daha fazla zaman geçirmeyi dört gözle bekliyoruz” dedi.

Kaynak: (BYZHA) – Beyaz Haber Ajansı

Salling Group ve Danfoss, gıda ve enerji israfını önlemek için Microsoft ile güçlerini birleştirdi yazısı ilk önce En Gazete üzerinde ortaya çıktı.