Sürekli iyileştirme (Kaizen) anlayışıyla her seviyeden çalışanın gelişim süreçlerine aktif katılımını sağlayan, standartlaştırma ile her işin aynı kaliteyle yapılmasını güvence altına alan, KPI ve veri odaklı yönetim anlayışıyla kararlarını ölçülebilir sonuçlara dayandıran GÜRSİS; üretimden lojistiğe, kalite yönetiminden tedarik zincirine kadar tüm operasyonlarda israfın sistematik biçimde ortadan kaldırılmasını esas almaktadır. Fazla üretimden beklemeye, gereksiz stoktan yeniden işlemeye kadar tüm kayıp alanlarını ortadan kaldırmayı hedefleyen bu bütünsel dönüşümle Güriş Sanayi Grubu; maliyetlerini düşürmeyi, kalite ve hızını artırmayı, çalışan potansiyelini en etkin şekilde kullanmayı ve müşteri memnuniyetini kalıcı biçimde en üst seviyeye taşımayı amaçlamaktadır.

GÜRSİS, işletme süreçlerinin hatasız, hızlı, düşük maliyetli ve yüksek kaliteli şekilde yürütülmesini esas alan bütünsel bir operasyonel mükemmellik ve sürekli iyileştirme sistemidir. A3 problem çözme, kök neden analizi (5N1K, 5 Neden, Balık Kılçığı), PDCA (Planla–Uygula–Kontrol Et–Önlem Al) gibi disiplinli problem çözme yöntemleriyle süreçlerin sürekli olarak izlenmesi, analiz edilmesi ve geliştirilmesi sağlanmaktadır.

GÜRSİS Evi ile Güçlü Bir Kurumsal Kültür
 
GÜRSİS yolculuğunun merkezinde yer alan GÜRSİS Evi, Güriş Sanayi Grubu’nun temel ilke ve yetkinliklerini temsil etmektedir. Sağlık, iş güvenliği ve çevre koruma ilkeleri sistemin temelini oluştururken; güvenli devreye alma, yerinde kalite kültürü, tedarik süresinin azaltılması ve sürekli iyileştirme faaliyetleriyle şirket genelinde dünya standartlarında bir iş yapısı hedeflenmektedir.

Standardizasyonun Gücü ile Verimlilik Artışı

GÜRSİS kapsamında uygulanan standardizasyon yaklaşımı, tüm süreçlerde ortak yöntem ve kuralların hayata geçirilmesini sağlayarak kalite, verimlilik ve güvenilirliği artırmaktadır.

Kültürel Dönüşüm ve Çalışan Katılımı

GÜRSİS, yalnızca bir verimlilik modeli değil aynı zamanda güçlü bir kültürel dönüşüm programıdır. Çalışanların ortak değerler etrafında birleşmesini sağlayan sistem; disiplinli, ölçülebilir ve sürekli gelişimi esas alan bir kurum kültürü inşa etmektedir.

Sürdürülebilirlik ile Entegre Dijital Uyum

GÜRSİS sistemi, çevresel, sosyal ve yönetişim (ESG) kriterleriyle entegre bir yapı sunarak sürdürülebilirlik performansının dijital ortamda izlenmesini ve raporlanmasını mümkün kılmaktadır.

“Birlikte Daha Güçlü” Vizyonu ile Geleceğe

GÜRSİS’in sloganı olan “Birlikte Daha Güçlü!”, sistemin temel felsefesini yansıtmaktadır. 9 Eylül tarihinde canlı yayınla gerçekleştirilen GÜRSİS lansmanında, GÜRSİS Yürütme Kurulu ve Kolon Şampiyonları sürece resmen start vermiştir.

 Güriş Sanayi Grubu, GÜRSİS ile birlikte operasyonel mükemmelliği kurumsal kültürün ayrılmaz bir parçası haline getirerek; verimlilik, kalite, sürdürülebilirlik ve müşteri memnuniyetini aynı çatı altında buluşturan güçlü bir dönüşüm sürecini kararlılıkla sürdürmektedir.

Güriş Sanayi Grubu GÜRSİS ile Operasyonel Mükemmelliği Kurumsal Kültüre Dönüştürüyor yazısı ilk önce En Gazete üzerinde ortaya çıktı.

Sergilenecek PARSAN Kaizen  Projeleri:

1. Kobetsu-İSG

              630T Yatay Presi Mekanik Temas Riskinin Kaynağında Yok Edilmesi

1. Kobetsu-Kalite İyileştirme

              Üründe Barkod Hatası Giderilmesi

1. Kobetsu- Kalite İyileştirme

              Müşteri Debit Note Ve İade Parça Alınması

1. Kobetsu- Üretim Verimliliği

Kesme Makasları Ömür Arttırılması

1. Önce–Sonra-Üretim Verimliliği

Isıl İşlem Tava Maliyetlerinin Düşürülmesi

1. Önce–Sonra-Kalite İyileştirme

Kalıp Sökme Aparatı

1. Önce–Sonra-İSG

Kalıp Kaldırma Kolu Yük Emniyeti Uygulaması

1. Önce–Sonra- Enerji Verimliliği / Çevre Yönetimi

Dingil Isıl İşlem Enerji Maliyeti Düşürülmesi

1. Önce–Sonra-Üretim Verimliliği

Piston Isıl Prosesi Yükleme Kapasitesinin Artırılması

Sergilenecek DÖKTAŞ Manisa Kaizen Projeleri

1. Kobetsu – İSG  
    Testere İşleminde İSG Risk Skorunun Azaltılması
2. Kobetsu – Bilişim 
    Takım Değişim Kalite Kontrol Sürecinin Dijitalleştirilmesi
3. Kobetsu – Enerji Verimliliği / Çevre Yönetimi 
    Yıkama Tesisinden Çıkan Parçalarda Temizlik Test Problemi Kaynaklı Atık Su Oluşumunun Minimize Edilmesi
4. Kobetsu – SMED / Set-up
    Hibrit Araç Batarya Gövde Kalbının Üretime Hazırlanma Sürecinin İyileştirilmesi
5. Önce–Sonra – Üretim Verimliliği
    Elektrikli Araçların Kum Maçalı Salıncak Kolu Parçasının Maça Bozma Kapasitesinin Arttırılması
6. Önce–Sonra – Enerji Verimliliği / Çevre Yönetimi
    Ergitme Ocağı Özgül Tüketiminin Azaltılması
7. Kobetsu – Enerji Verimliliği / Çevre Yönetimi
    Talaş Ergitme Ocağı Mikser Grubu Duruş Sürelerinin Düşürülmesi ile Doğalgaz Sarfiyatının Minimize Edilmesi
8. Önce–Sonra – Üretim Verimliliği
    Tabla Sensör Revizyon Çalışması ile Üretim Verimliliğinin Arttırılması

Sergilenecek DÖKTAŞ Orhangazi Kaizen Projeleri

1. Kobetsu – İSG  

                    Parça Paketleme Yöntemlerindeki İş Kazası Risklerinin Azaltılması

 2. Önce-Sonra – Bilişim 
 OEE Sonuçlarındaki Sinyal Sisteminin Sebep Olduğu Hataların Önlenmesi

3.Kobetsu – Enerji Verimliliği / Çevre Yönetimi 
 Fan Optimizasyonu

4.Kobetsu – SMED / Set-up
 Hat-6 Setup Duruş Süresi Azaltma

5.Önce–Sonra – Enerji Verimliliği / Çevre Yönetimi
 Su Soğutma Kulesi Fan Kanadı Malzeme İyileştirmesi

6.Kobetsu – Kalite İyileştirme
 DT 6545 Kırık Iskartası Azaltma Çalışması

7.Kobetsu – Üretim Verimliliği
 DT-7529 Parçasında Vardiyalık Hedef Adede Ulaşılamaması

TMMOB Makina Mühendisleri Odası İzmir Şubesi tarafından Endüstri İşletme Mühendisliği Meslek Dalı Komisyonunca organize edilen 11. Kaizen Paylaşımları Etkinlik 19-20 Aralık 2025 tarihlerinde İzmir MMO Tepekule Kongre ve Sergi Merkezinde gerçekleştirilecektir. TMMOB Makina Mühendisleri Odası İzmir Şubesi tarafından, 2008 yılından bu yana gerçekleştirilen Endüstri Mühendisliği Bahar Konferanslarının merkezine “Yalın Üretim” anlayışı konuldu, bu çerçevede “Yalın-Altı Sigma” ve “Yalın Dönüşüm” konuları ele alındı. Gelen talepler ve gösterilen yoğun ilginin ardından 2014 yılında “Toyota Tarzı Üretim” ve “Dünyayı Değiştiren TPM” etkinlikleri organize edildi ve geniş katılım ile gerçekleştirildi. Daha sonraki süreçte üyelerin talepleri doğrultusunda “Kaizen Paylaşımları” etkinliği gerçekleştirildi ve yoğun ilgi gördü. Sonuncusu 2024 yılında, Tepekule Kongre ve Sergi Merkezinde 1750 dolayında mühendis ve teknik elemanın katılımı ile gerçekleştirildi. Makina Mühendisleri Odası İzmir Şubesi’nin bu etkinliği düzenlemekteki amacı; “sürekli gelişim” anlamına gelen Kaizen felsefesinin daha iyi anlaşılmasına, uygulama alanlarının genişletilmesine ve bu yaklaşıma gereken önemin verilmesine katkı sağlamak.

Güriş Sanayi Grubu 24 Projesi ile 11. Kaizen Paylaşımları Etkinliği’nde yazısı ilk önce En Gazete üzerinde ortaya çıktı.

Sahada Anında Erişim, Daha Hızlı Çözüm

HatFix Projesi, Parsan çalışanlarının sahada yaşanan arızalarda ihtiyaç duydukları teknik dokümanlara anında erişebilmesini sağlamak üzere tasarlandı. Daha önce dokümanlara ulaşmak için harcanan zaman ve operasyonel kayıplar, dijitalleşme sayesinde minimuma indirildi. Proje kapsamında çalışanlar, herhangi bir noktadan herhangi bir tezgâha ait dokümanlara fiziksel evrak taşımadan ulaşabiliyor. Bu sayede hem zaman kaybı ortadan kalktı hem de arıza çözüm süreçleri hızlandı.

Yapay Zeka ile ERP Entegrasyonu

Parsan BT ekibinin desteğiyle LimonCloud firması ile birlikte geliştirilen proje, kısa sürede yapay zeka destekli doküman yönetimi ve arıza çözümleme uygulamasına dönüştü. Sistemin en önemli bileşenlerinden biri, SAP ERP Bakım Modülü ile yapay zeka modülünün entegre çalışması oldu. Bu entegrasyon sayesinde, geçmiş arıza kayıtları yapay zeka tarafından analiz edilerek bakım operatörlerine en uygun çözüm adımları öneriliyor.

Verimlilik ve Maliyet Avantajı Bir Arada

Proje devreye alındıktan sonra yapılan ölçümlerde, bakım süreçlerinde %15 ila %30 oranında zaman tasarrufu sağlandığı görüldü. Aynı zamanda, çalışanların doküman arama ve bilgiye ulaşma süreçlerinde yaşanan kayıplar ortadan kalktı. Eğitim sürelerinin kısalması, yeni çalışanların sahaya adaptasyonunu hızlandırdı. Uzun vadede proje, kestirimci bakım (predictive maintenance) kabiliyetleriyle duruş analizlerinin yapılmasına ve sorunlu tezgâhların önceden tespit edilmesine olanak tanıyacak.

“Yapay Zeka ile Bakım Süreçlerinde Yeni Bir Dönem Başlattık”

Parsan Bakım-Onarım Departmanı’ndan yapılan açıklamada şu ifadelere yer verildi:
 “Sürece başlarken amacımız, saha çalışanlarımızın arıza anlarında ihtiyaç duydukları dokümanlara en hızlı şekilde ulaşmalarını sağlamaktı. LimonCloud iş birliğiyle başlattığımız bu süreç, kısa sürede yapay zeka destekli bir doküman yönetim sistemine dönüştü. Bugün 

Güriş Holding Şirketlerinden Parsan, Yapay Zeka Desteğiyle Bakım-Onarım Süreçlerinde Verimliliği Artırdı yazısı ilk önce En Gazete üzerinde ortaya çıktı.